壓火是燃?xì)庹羝仩t的一種熱備用方式，一般用于鍋爐按計(jì)劃停運(yùn)并準(zhǔn)備在若干小時(shí)內(nèi)再啟動(dòng)的情況。對(duì)于短期事故搶修、短期停電或負(fù)荷太低而需短期停止供汽時(shí)，也常采用壓火方式。根據(jù)鍋爐的性能，壓火時(shí)間一般為數(shù)小時(shí)至12小時(shí)不等。對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間的熱備用，也可以采用壓火、啟動(dòng)、再壓火的方式解決。

一、壓火操作

1、壓火前應(yīng)通知汽機(jī)、電氣及其它運(yùn)行單位，停止排渣，做好壓火準(zhǔn)備；

2、因3#爐床料顆粒過細(xì)，壓火前應(yīng)保證稍高風(fēng)室壓力（6.5~7.0KPa)，并適當(dāng)調(diào)整爐膛床溫，一般控制在850~900℃；

3、當(dāng)爐膛溫度調(diào)整穩(wěn)定后，首先停止中間灰倉煤粉，確認(rèn)煤粉管道空管壓力降至14xpa以下，停中間灰倉星型給料機(jī)及流化風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煤粉管道總閥及分段閥，打開煤粉管道疏散閥；再停止給煤機(jī)，關(guān)閉給煤機(jī)下插板閥；并且使給煤揮發(fā)分在爐內(nèi)的殘留星基本抽干凈后（這一過程持續(xù)若干分鐘)，待床溫有下降趨勢(shì)（一般下降5~10℃C)，氧星有上升趨勢(shì)時(shí)，同時(shí)停二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)并迅速關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板閥和各風(fēng)道擋板閥，防止空氣漏入爐內(nèi)造成鍋爐壓火結(jié)焦；

4、鍋爐壓火后應(yīng)保持正常汽包水位，適當(dāng)開啟一組過熱器疏水閥，視壓力情況微開對(duì)空排汽門，防止過熱器超溫、超壓；

5、嚴(yán)密監(jiān)視汽溫、汽壓及汽包水位，控制汽包水位在+200mm處，需要上水時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，停止給水時(shí)應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門；

6、壓火后，應(yīng)及時(shí)從返料器放灰管處將循環(huán)灰放盡；

7、壓火后，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行—次全面檢查，并停止除塵器運(yùn)行。

二、壓火預(yù)防措施

1、壓火操作結(jié)束后，嚴(yán)密監(jiān)視床溫變化情況，若床溫不正常上升或下降，應(yīng)迅速查明原因，并及時(shí)采取措施，控制好床溫；

2、壓火后應(yīng)嚴(yán)防向爐膛內(nèi)漏風(fēng)，以防止冷風(fēng)進(jìn)入爐膛造成余碳繼續(xù)燃燒而結(jié)焦；

3、確定中間灰倉煤粉徹底隔離，防止煤粉進(jìn)入爐膛；

4、壓火期間鍋爐主操不得離開盤前，并保證汽包水位、汽溫、汽壓在允許范圍內(nèi)。